電鍍設備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)有以下8個部分組成:
1、干燥系統(tǒng):在電鍍結(jié)束后,端子表面水滴必須除去,否則干燥效果會很差。一般干燥的烤箱都用HEATER或IR,并且在熱風循環(huán)下干燥??鞠漤氂袦囟瓤刂蒲b置。
2、放料系統(tǒng):一般放料方式有水平式和垂直式。放料區(qū)設有卷紙裝置,連動開關(guān),定位導輪。若生產(chǎn)速度很快時,更要設有緩沖接線。
3、收料系統(tǒng):一般收料方式有水平式和垂直式。收料區(qū)須設有傳動裝置(有些特殊的傳動裝置不在收料系統(tǒng)內(nèi)),記數(shù)裝置,連動開關(guān),收料裝置,紙轉(zhuǎn)盤,定位導輪,若生產(chǎn)速度很快時,更要設有緩沖接線。
4、泵過濾機:一般分臥式泵和立式泵,其規(guī)格以HP馬力來區(qū)分,馬力越大,其流量也越大,過濾機濾心常用規(guī)格為1?,5?,10?,?數(shù)越小可過濾的顆粒越小,過濾的效果也就越好。一般建議金槽,鈀鎳槽使用1?,而其他的使用5?濾心,并且每周定期檢查。過濾時間越長,效果越好,如能24小時過濾最佳。陽極氧化設備
5、整流器:目前有可控制硅整流器,電晶整流器,變頻式整流器,脈沖整流器等。因為直流電波度會影響電流密度范圍,濾波度越小,可操作的電流密度也就越寬,通常濾波度須在3%以下。其中以變頻整流器最佳,濾波度約在0.1%。
6、定位器:一般使用在藥槽內(nèi)的方法有固定式(全面浸泡時使用)和調(diào)整式(選鍍或考慮電流分布時使用),而使用材質(zhì)有耐酸堿和耐熱的塑膠,玻璃,陶瓷等。至于在藥槽之外的定位器則多半使用不銹鋼。
7、陰陽極:陰(陽)極導電電線規(guī)格為==最大操作電流 /4 *(線數(shù))。如電流為100安培,導線兩條,則導線橫截面至少需要12.5平方毫米以上。陽極有分溶解性陽極和不溶性陽極。溶解性陽極是用在補充(普通金屬電鍍常見),而不溶性陽極都做輔助陽極的用,如鍍鎳時,使用鎳金屬做溶解性陽極,鈦籃為裝鎳金屬用,故為不溶性陽極。貴金屬電鍍通常都使用不溶性陽極,且為導電良好,會使用貴金屬不溶解性陽極(如白金)。陰極一般指的就是鍍件,但此處所述的陰極為鍍件導電用的陰極導電頭,一般陰極導電頭使用銅合金或不銹鋼材料,必須考慮導電,耐蝕,作業(yè),成本,方可定材料。而陰極導電頭與鍍件接觸需良好,且摩擦越小越好。
8、攪拌器:為促使電鍍效率,增加電鍍均勻度,提高電流密度,故必須加強攪拌效果。一般有用強水流攪拌,陰極震蕩攪拌,超音波攪拌,空氣攪拌等方式。