電鍍層大部分是單一金屬或者合金材質(zhì),如電鍍鈦靶、鍍鋅、鍍鎘、鍍金或打黃銅底、青銅打底等;也有彌散層,如鍍鎳-鍍碳化硅、鍍鎳-氟化石墨等;還有覆合層,如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層等。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外,還有非鐵金屬,如ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料,但塑料電鍍前,必須經(jīng)過特殊的前處理:活化和敏化處理。
鎳的不同表面狀態(tài)的預(yù)處理
鎳上電鍍通常是指鎳鍍層上電鍍,這有如下四種情況:
一、剛鍍完不久并一直浸在電鍍?nèi)芤夯蚯逅械逆噷?。因其表面狀態(tài)良好,他可直接進行電鍍,但鍍光亮鎳時應(yīng)在硫酸50~150ml/L或鹽酸100~500ml/L的溶液中,于室溫下弱堿蝕0.5~1min后再進行電鍍。
二、剛鍍完但已干燥了的鎳層。若有油脂需進行脫脂,然后在第一條中所列的溶液中進行弱堿蝕后再進行電鍍。但鍍光亮鎳時應(yīng)選用較高含量的酸溶液。
三、經(jīng)拋光或及加工后的鎳層。應(yīng)先進行良好的脫脂,再按不銹鋼電鍍時的預(yù)鍍鎳工藝規(guī)范進行預(yù)鍍鎳后進行電鍍。也可采用氨基磺酸100g/L的溶液中,于室溫、10A/dm2的電流密度下陽極活化3min后進行電鍍。
四、在堿液中進行過陽極處理或電解退鉻后的鎳層。因其表面有氧化膜。則需進行良好的活化處理,其方法按第三條所述的工藝規(guī)范進行。
對于機加工的鎳基合金零件。也需按第三條所講述的良好活化工藝規(guī)范進行預(yù)處理。
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