電鍍設(shè)備處理之前的滾光處理
在電鍍生產(chǎn)中，除了電鍍設(shè)備外還需要用到很的的輔助設(shè)備，例如滾光設(shè)備，刷光設(shè)備，電拋光設(shè)備等。使用這些輔助設(shè)備一切都是為了使工件在通過電鍍設(shè)備電鍍后能夠得到更好的鍍層。下面我們就來了解一下滾光。
滾光是將零件放人盛有磨料和化學(xué)溶液的滾筒中，借滾筒旋轉(zhuǎn)使零件與磨料、零件與零件相互摩擦以達(dá)到清理零件表面的過程。其主要特點(diǎn)是加工量大，且質(zhì)量穩(wěn)定，適用于多種形狀的金屬或非金屬零件，特別是小零件。滾光方法有普通滾光、離心滾光、離心盤光飾等，后兩者是在前者的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，均屬利用振動原理的高能光飾方法。
1.普通滾光
普通滾光(常簡稱為滾光)是將小零件與磨料和滾光液裝入滾筒或鐘形筒中，由于滾筒的轉(zhuǎn)動使零件與零件、零件與磨料相互摩擦，加上滾光液的化學(xué)作用，而除去零件表面的油污和銹蝕產(chǎn)物并整平金屬表面，從而獲得平滑而有光澤的表面。滾光也叫撞光，特別適用于大批量生產(chǎn)的小零件。滾光除了可用于鍍前零件表面的預(yù)處理外，也可用于鍍后鍍層的光澤處理。
滾光常用的磨料有鐵屑(如釘子尖)、石英砂、皮革碎角、浮石和其他一些硬質(zhì)難溶的物質(zhì)細(xì)粒。磨料尺寸應(yīng)大于零件孑L徑或小于零件上孔徑的1/3。以免磨料堵塞零件孔眼。滾光時，零件各部位被磨削的程度不一樣，其順序?yàn)殇J角>棱邊>外表面>內(nèi)表面。此外，滾光銅件和鐵件的磨料應(yīng)分開，也就是說，滾光不同基體材料的零件所用的磨料不能混用。
2.離心滾光
離心滾光是在一個轉(zhuǎn)塔內(nèi)的四周安放一些裝有零件和磨料介質(zhì)的轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)塔高速旋轉(zhuǎn)，而轉(zhuǎn)筒以較低的速度反方向旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)塔旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使轉(zhuǎn)筒中的裝載物壓在一起，轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)使磨料介質(zhì)對零件產(chǎn)生滑動磨削，從而起到去毛刺和光飾表面的作用。
3.離心盤光飾
離心盤光飾是在固定不動的圓柱筒下部裝有一個高速旋轉(zhuǎn)(約lOm/s)的碗形盤，將零件和磨料介質(zhì)放入筒內(nèi);由于盤的旋轉(zhuǎn)，使裝載物沿筒壁向上運(yùn)動，其后因零件的自重而從簡的中心滑落到離心盤中部;如此反復(fù)，可達(dá)到磨削和光飾表面的效果，最后將裝載物從盤的側(cè)門放出，用篩網(wǎng)或磁盤將零件與磨料介質(zhì)分開。
離心盤光飾的特點(diǎn)是光飾速度快，可與離心滾光相當(dāng)，而且光飾質(zhì)量也相當(dāng)高。此外，因?yàn)橛玫氖情_口容器，還可以方便地在加工過程中對零件的加工質(zhì)量進(jìn)行檢查。電鍍設(shè)備
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